深入認識計量泵
計量泵也稱定量泵或比例泵、加藥泵。計量泵屬于往復式容積泵，用于精確計量的，通常要求計量泵的穩定性精度不超過±1%。
計量泵可以計量輸送易燃、易爆、腐蝕、磨蝕、漿料等各種液體，在化工和石油化工裝置中經常使用。
一、計量精度
計量精度是穩定性精度、復現性精度和線性度的總稱，是衡量計量泵計量準確性和優劣的重要依據。穩定性精度是指在某一相對行程位置連續測得的流量測量值與最大流量的相對極限誤差。線性度是指在任一相對行程長度測得的單個流量測量值和對應的標定流量之差相對最大流量之比。
API 675 標準規定，計量泵在0~100%額定流量范圍內可調節，且在10%~100%額定流量下，穩定性精度不超過士1%，復現性精度和線性度不超過±3%。GB9236標準規定計量泵，在0~100%額定流量范圍內可調，且在額定條件和最大行程長度處的流量計量精度應不低于±1%。目前計量泵，其計量精度(指穩定性精度)一般為：柱塞式±0.5%，隔膜式±1%
計量泵在10%額定流量以下操作時，計量精度下降較大，故一般不宜在10%額定流量下操作。選型時最好考慮泵的操作點在30%額定流量以上。
二、計量泵的種類與特點
根據計量泵液力端的結構型式，常將計量泵分成電磁式、機械隔膜式、柱塞式、液壓隔膜式和波紋管式計量泵等四種。
2.1 電磁隔膜式計量泵
電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內往復運動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化，壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關閉，實現液體的定量吸入和排出。電磁計量泵是由電磁鐵為驅動，為輸送小流量低壓力管路液體而設計的一種計量泵，它以結構簡單、能耗小、計量準確以及調節方便而在行業內受到歡迎，它的設計原則為“簡單實用”，不過它的缺點就是計量流量小，對管路壓力要求比較低，這也從某些方面限制了它在工業上的應用。
2.2 機械隔膜式計量泵
機械隔膜式計量泵的隔膜與柱塞機構連接，無液壓油系統，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形。
2.3 柱塞式計泵
柱塞式計量泵與普通往復泵的結構基本一樣，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成，除應滿足普通往復泵液力端設計要求外，還應對泵的計量精度有影響的吸入閥、排出閥、密封等部件進行精心地設計與選擇。
2.4 液壓隔膜式計量泵
液壓隔膜式計量泵通常稱隔膜計量泵，又為單隔膜計量泵及雙隔膜計量泵，在杜塞前端裝有層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內充滿液壓油(輕質油)，并與泵體上端的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前后移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足精確計量的要求。
2.5波紋管式計量泵
波紋管式計量泵結構與機械隔膜計量泵相似，只是以波紋管取代隔膜，柱塞端部與波紋管固定在一起。當柱塞往復運動時，使波紋管被拉伸和壓縮，從而改變液缸的容積，達到輸液與計量的目的。
五、流量調節與控制
計量泵常用的流量調節方式有：調節柱塞(或活塞)行程，調節柱塞往復次數，或兼有以上兩種方式等二種方法，其中以調節行程的方式應用最廣。該方法簡單、可靠，在小流量時仍能維持較高的計量精度。行程調節方式有以下三種。
①停車手動調節在停車時手動調節計量泵的行程。
②運轉中手動調節在泵運轉中改變軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達到調節行程長度的日的。常用方式有：N形曲軸調節、L形曲軸調節和偏心凸輪調節等。
③運轉中自動調節常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過收變氣源壓力信號達到自動調節行程的日的。電動控制是通過改變電信號達到自動調節行程的日的。
六、應用領域
6.1 石油、化工行業：計量泵在這些行業中主要用于抽取或輸送各種介質，如原油、酸堿溶液、溶劑等，以及進行液體的循環和過濾。
6.2 食品、醫藥行業：在食品行業中，計量泵用于精確計量各種液態食品，如飲料、牛奶、果汁等；在醫藥行業中，則用于精確計量和調配藥品，以保證用藥量的準確性和藥物的穩定性。
6.3 環保、水處理行業：計量泵在此類行業中用于液體和氣體的輸送、循環和過濾等工藝過程。
6.4 電力、紡織、塑料發泡、造紙、農業灌溉等其他行業：雖然不是主要應用領域，但計量泵在這些行業的某些特定場合也得到了應用，如電力行業的化學物質的輸送、紡織行業的染料添加、塑料發泡行業的原料注入等。
6.5 其他特殊用途：在一些特定的科研院所或實驗室中，計量泵也可能用于一些特殊的實驗或研究目的，如化學反應過程中的流體控制、生物樣本的處理等。
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